经过一年半的集中攻关，国家大气污染防治攻关联合中心已基本弄清了京津冀及周边地区大气重污染的成因。大气污染物的高强度排放是京津冀及周边地区秋冬季废气污染形成的最主要原因，当前各地各部门正在大力调整优化产业、能源、运输、用地结构，做好重污染天气条件下的预警应急工作，实施联防联控。

       目前我国空气质量相对较差，只有大幅削减废气污染物排放，才能提升本地空气质量，促进空气质量持续改善。因此减少废气排放是目前的主要工作任务。首先就应该调整产业结构。目前产生大量废气的主要行业就是冶金，钢铁，水泥等高耗能，高污染的行业，而且集中程度都比较高。调整产业结构，减少此类行业的出现应该是下一步该实行的。其次要减少能源的消耗，减少煤炭类，煤油类等煤炭的使用频率，多使用少污染或无污染的情节能源。另外就是要监督行业生产的处理废气情况，减少挥发性有机废气的产生以及排放。

       既然大气重污染成因已经相对清晰了，那么就应该对症下药，有针对性地处理废气！
 

       常说生产安全最重要，但是这里所谓的安全不应该只是单方面的指人身安全，还有人、事、物，更加包括现今被破坏得七零八落的生态环境安全。生态环境是人们赖以生存的，如果继续遭受破坏，恐怕不用多久人类就待不下去了。因此环境保护是目前最重要的事情了。

       但是却又不少企业枉顾生态环境，闲置废气处理设备，锅炉擅自更改燃料，更有甚者偷排漏排。

       很多时候，检查人员在勘察企业是否涉嫌废气排放的时候，会发现许多企业在企业车间中贴满了各式生产安全标语，但是却少有企业会贴上保护环境等的标语，更没有环保指引，环保设备操作方法指引等。

       而且许多企业即使配备了废气处理设备，也不会去使用，权做摆设，应付了事。设备没有运转，而产生的废气，没有经过处理便直接排入大气中。

       很多企业环保意识薄弱，千方百计地节省成本，即使购买了设备也只是为了应付勘察，并不做运转，只在勘察时稍稍做做样子，应付应付而已。这些企业注定要为自己的“节省”付出沉重代价。

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

       “脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。”

       袋式除尘器内除尘骨架相当于我们的肋骨，起到无比重要的作用，和布袋配合尺寸正好合适，不伤布袋，脉冲阀喷吹的时候几公斤压力喷上去和除尘布袋之间也会有很好的空间可以膨胀，经得起反复的喷塑几万次，然后这个配合间隙厂家一定问好了花板孔尺寸然后一定要掌握好的；除尘骨架和布袋之间外径相差尺寸：具体要看布袋材质，如果布袋是常温除尘布袋，既涤纶针刺毡、防静电涤纶针刺毡、拒水防油涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡、208、729、黄中温涤纶针刺毡等，除尘骨架的外径和话板孔内径需要相差10mm间隙；但是假如除尘布袋材质是氟美斯针刺毡、或者是玻璃纤维针刺毡的话，那两者之间间隙最少要达到15mm才可以；一个原因，除尘布袋厚度不同！